守谷製氷工場（アイス缶製法）

伝統の「アイス缶製法」でじっくり24時間以上の時間をかけて氷を作っています。不純物を極限まで取り除いた氷は、クリスタルのように透明で硬く、溶けにくいのが特徴。お気に入りの一杯を、最後まで美しく、贅沢に引き立てます。

冷却設備	前川製作所製 自然冷媒（CO2）ユニットを使用。
製氷設備	日産能力130トン。特殊ロング缶使用。砕氷能力/日産　40トン

砕氷生産フロー（アイス缶製法）

• 1:【水処理設備】

  水道水を二層ろ過機、活性炭ろ過機、軟水装置、純水装置(逆浸透膜式)、保安フィルター等で、幾重にも磨きをかけた水を使用します。

  

• 2:【製　氷】

  衛生的な設備で24時間以上じっくりと時間をかけて凍らせて行きます。時間を掛けて凍らせることで空気や不純物を含まない、硬く透明な氷を作ります。

  

• 3:【加工前保管】

  アイス缶で作られた氷は角氷と呼ばれ、1個が約135㎏/になります。衛生管理された環境で保管され、様々な形状に加工されます。

  

• 4:【砕氷・選別】

  自動ラインで氷は砕氷機に投入されます。砕かれた氷は網で選別された後、回転する網のドラムで再度の選別と角取りを行い、丸みを帯びたぶっかき氷となります。

  

• 5:【計量・包装】

  コンピュータースケールにより正確に計量された後、自動包装機によって袋詰めされます。人の手が触れないので衛生的です。

  

• 6:【箱詰め】

  金属検出器、ウェイトチェッカーで全数検査をして厳しくチェックしたのち、自動箱詰め機により箱詰めされます。

  

• 7:【保　管】

  －20℃の清潔な冷凍庫で出荷を待ちます。冷凍機は前川製作所製、CO2を冷媒とする地球環境にやさしいシステムです。

  

• 8:【出　荷】

  外気やホコリが入り込まない専用の搬出口（ドッグシェルター）から、温度を保ったままトラックへ積み込みます。

  

自動製氷工場（全自動システム）

最新の自動製氷工場では、徹底した衛生管理のもと、人の手に触れることなく安心・安全な氷を作っています。均一な品質と優れた冷却力を備えた氷をいつでも安定してお届け。日々の暮らしやお店の「冷やす」を確かな品質で支えます。

システムの特長	フルオートメーション・非接触クリーンライン
主要生産品	オーロラアイス各種、小粒氷 等

自動製氷生産フロー

• 1:【自動給水】

  アイス缶製法と同じく高度に浄水された原水を、密閉された配管を通じて自動的に製氷ユニットへ供給します。外気に触れることがなく非常に衛生的です。

  

• 2:【自動製氷】

  全自動製氷機により、安定した品質の氷を連続的に製氷します。環境に配慮した最新の冷凍設備を使用しています。

  

• 3:【自動脱氷】

  脱氷された氷は、自動的に次工程へ搬送されます。ここでも人の手は一切触れることがなく、極めて衛生的です。

  

• 4:【自動包装】

  コンピュータースケールと連動した高速自動包装機により、正確かつ衛生的にパッケージングされます。

  

• 5:【自動検品】

  金属検出器、ウェイトチェッカーで全数検査をしたのち、自動箱詰め機により効率的に箱詰めされます。

  

• 6:【自動保管】

  －20℃の清潔な冷凍庫で出荷を待ちます。CO2を冷媒とする地球環境にやさしいシステムを採用しています。

  

• 7:【出　荷】

  専用のドッグシェルターから、温度を保ったままトラックへ積み込み、迅速に全国へ出荷いたします。

  

衛生管理について

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  【衛生管理】

  作業員は白衣、帽子、マスク、長靴、手袋を着用後、粘着ローラーによる埃取り・手洗いを済ませ、エアシャワーに入ります。エアシャワーで埃などを飛ばした後、靴底の洗浄・殺菌してからようやく全ての生産現場に向かいます。